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        橡膠脹管機的脹管頭的加壓桿上串裝一個橡膠圓簡體。其兩端各有一個密封圈保護。脹管頭伸入管孔后，來自油泵的壓力油經過電磁換向閥進入油缸。再通過加壓桿和撐套的聯合作用，使橡膠圓簡體軸向受壓而徑向鼓脹。迫使管子與管板產生彈塑性變形。系統油壓解除后，橡膠體恢復常態的形狀和尺寸，脹管頭可以順暢地從管孔中退出，轉入下一個管孔的脹管作業。

        在橡膠脹管機施脹的過程中，位于管板外側的一個密封圈固定不動，另一個密封圈則隨著加壓桿有一段軸向移動。由于密封圈和脹管媒體與管子內壁之間存在摩擦，造成施加在管孔上的脹管壓力沿軸向分布不均勻，在管板里側較大，外側較小。

        橡膠脹管機體積小，重量輕，只有30kg，便于運送至換熱器制遣現場執行脹管作業。最高設計脹管壓力為250MPa.操作者手握脹管器、摁動一下按鈕開關，就可以進行半自動脹管作業。橡膠體和密封圈的使用壽命可達幾十次乃至上百次。該機1995年起開始工業應用，曾用于上海石化總廠、鎮海石化總廠換熱器制造和維修的現場作業、累計完成了十多臺換熱器的近兩萬個管孔的脹管作業。