一、原理：
國(guó)內(nèi)氣動(dòng)液壓脹管機(jī)脹接技術(shù)所用液壓脹管器由高強(qiáng)度合金鋼芯桿和耐高壓進(jìn)口彈性橡膠組成，一體化設(shè)計(jì)，不需使用密封件即可以承受超高壓力，使用方便，工作效率高，它是利用脹管機(jī)提供的高壓液壓壓力施加于耐高壓彈性橡膠體產(chǎn)生的徑向壓力將管子脹接于管板上，當(dāng)超高液壓壓力通過高強(qiáng)度合金芯桿進(jìn)入耐高壓彈性橡膠體時(shí)，耐高壓彈性橡膠體產(chǎn)生徑向壓力,該壓力足以使管子材料發(fā)生塑性變形,從而實(shí)現(xiàn)管子與管板間的脹接。
二、特點(diǎn)：
1、可以對(duì)25-400mm厚度管板進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接；
2、可以對(duì)任意深度的中間管板或多管板換熱器進(jìn)行全厚度脹接；
3、可以對(duì)內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進(jìn)行脹接 ;
4、被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；
5、換熱器脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，有利于減少運(yùn)行噪音；
6、管子內(nèi)孔誤差大，現(xiàn)場(chǎng)可適當(dāng)調(diào)整脹頭直徑；
7、脹接處無污染，先脹后焊不受影響；
8、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，非常方便；
9、單人可連續(xù)脹接，每分鐘可脹接5-7個(gè)管頭；
10、綜合經(jīng)濟(jì)效益有較大幅度的提高 ;
11、可脹接銅、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、鈦合金、復(fù)合材料等；
12、耐高壓進(jìn)口橡膠脹袋抗疲勞性強(qiáng)，平均使用壽命100次以上/支；
13、一體化設(shè)計(jì)的易損件—脹桿，更換簡(jiǎn)單；
14、勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，每臺(tái)設(shè)備每班可脹接2000個(gè)以上管孔。
- 上一篇：液壓脹管器和機(jī)械脹管器工作原理有哪些不同？ 2021-11-18
- 下一篇：液壓脹管機(jī)調(diào)試操作步驟及方法 2021-11-18